Шурупи

Шурупи: Непохитна міцність ваших конструкцій – обирайте шурупи для впевненості в кожному з'єднанні!

Шуруп – це один з найстаріших і перевірених часом видів кріплення, який і сьогодні не втрачає своєї актуальності та є незамінним там, де потрібно створити особливо міцне та надійне, хоча й роз'ємне з'єднання, перш за все в деревині та інших м'яких матеріалах. У нашому інтернет-магазині металовиробів представлений широкий асортимент шурупів різних типів, розмірів та матеріалів, здатних задовольнити потреби як професійних будівельників та столярів, так і домашніх майстрів. Від класичних шурупів по дереву до сучасних конструкційних та меблевих – правильно підібраний шуруп – це запорука довговічності, міцності та естетичності ваших виробів та конструкцій. Не довіряйте випадковості – обирайте перевірені шурупи для бездоганного результату!

Що таке шуруп і чому він залишається затребуваним? Класика надійності для дерева і не тільки.

Шуруп – це кріпильний виріб у вигляді стержня із зовнішньою, як правило, рідкою та великою різьбою, загостреним кінцем та голівкою під викрутку або ключ, призначений для вгвинчування в м'які матеріали (перш за все деревину) після попереднього свердління (або без нього, залежно від типу шурупа та матеріалу). Основна функція шурупа – створення міцного та надійного з'єднання елементів з дерева, пластику, м'яких металів та інших матеріалів, забезпечуючи високу силу утримання та можливість роз'ємного з'єднання.

Ключові переваги шурупів, що забезпечують їх популярність та затребуваність:

• Висока міцність та надійність з'єднання в деревині: Завдяки специфічній великій та рідкій різьбі, шурупи забезпечують виключно міцне та надійне утримання в деревині та інших м'яких матеріалах. Різьба шурупа глибоко врізається у волокна дерева, створюючи з'єднання, здатне витримувати значні навантаження на виривання та зріз.
• Простота монтажу (особливо в деревині): Шурупи відносно прості в монтажі, особливо при роботі з деревиною. Для більшості шурупів по дереву попереднє свердління не потрібне або потрібен лише напрямний отвір, що спрощує та прискорює роботу.
• Роз'ємність з'єднання: Шурупові з'єднання є роз'ємними, що дозволяє легко розбирати та збирати конструкції для ремонту, модифікації або транспортування.
• Естетичний зовнішній вигляд (особливо при прихованому монтажі): Шурупи з потайними голівками дозволяють створювати акуратні та естетичні з'єднання, особливо при прихованому монтажі, коли голівка шурупа втоплюється врівень з поверхнею матеріалу.
• Широкий спектр застосування: Шурупи застосовуються в самих різних областях – від столярних робіт та меблевого виробництва до будівництва дерев'яних будинків та складання конструкцій з пластику та інших матеріалів.
• Довговічність та корозійна стійкість (при виборі правильного матеріалу та покриття): Шурупи, виготовлені з корозійностійких матеріалів (наприклад, нержавіючої сталі) або мають захисні покриття (наприклад, цинкове або жовтопасивоване), володіють високою довговічністю та можуть використовуватись в умовах підвищеної вологості та атмосферних впливів.
• Відносна економічність: Шурупи, особливо з вуглецевої сталі із захисними покриттями, є досить економічним видом кріплення, що робить їх вигідним вибором для багатьох застосувань.

Стандарти DIN на шурупи: Традиційна німецька якість – еталон для столярних робіт і не тільки.

Стандарти DIN для шурупів, так само як і для інших металовиробів, гарантують високу якість, точність виготовлення та відповідність заявленим характеристикам. Шурупи, вироблені відповідно до стандартів DIN, забезпечують передбачувану надійність та довговічність в експлуатації. У нашому асортименті представлені шурупи, що відповідають наступним основним та найбільш затребуваним стандартам DIN:

• DIN 95 (Аналог ГОСТ 1144-80) – Шурупи з потайною голівкою та прямим шліцем: Класичні шурупи з потайною голівкою та прямим шліцем для дерева. Потайна голівка забезпечує прихований монтаж врівень з поверхнею, прямий шліц – традиційний та простий у використанні. Ідеальні для столярних робіт, меблевого виробництва та інших застосувань, де важливий естетичний зовнішній вигляд з'єднання.
• DIN 96 (Аналог ГОСТ 1145-80) – Шурупи з напівкруглою голівкою та прямим шліцем: Шурупи з напівкруглою голівкою та прямим шліцем для дерева. Напівкругла голівка забезпечує декоративний зовнішній вигляд з'єднання та безпеку, оскільки відсутні гострі кути. Часто використовуються в меблевому виробництві, для складання декоративних елементів та в побутовій техніці.
• DIN 97 (Аналог ГОСТ 1146-80) – Шурупи з циліндричною голівкою та прямим шліцем: Шурупи з циліндричною голівкою та прямим шліцем для дерева. Циліндрична голівка забезпечує більшу площу притискання в порівнянні з потайною та напівкруглою голівками, і підходить для з'єднань, де потрібне посилене кріплення. Застосовуються в столярних роботах, будівництві та інших областях.
• DIN 7995 (Аналог ISO 7045) – Шурупи з потайною голівкою та хрестоподібним шліцем Phillips: Сучасна версія класичних шурупів DIN 95, але з хрестоподібним шліцем Phillips. Хрестоподібний шліц Phillips забезпечує краще центрування викрутки та більший момент затягування, в порівнянні з прямим шліцем. Більш зручні в монтажі та забезпечують надійніше з'єднання. Широко використовуються в меблевому виробництві, будівництві та інших областях.
• DIN 7996 (Аналог ISO 7046) – Шурупи з напівкруглою голівкою та хрестоподібним шліцем Phillips: Сучасна версія класичних шурупів DIN 96, але з хрестоподібним шліцем Phillips. Аналогічно DIN 7995, хрестоподібний шліц Phillips підвищує зручність монтажу та надійність з'єднання. Популярні в меблевому виробництві, побутовій техніці та інших областях, де важливий зовнішній вигляд.
• DIN 7997 (Аналог ISO 7047) – Шурупи з циліндричною голівкою та хрестоподібним шліцем Phillips: Сучасна версія класичних шурупів DIN 97, але з хрестоподібним шліцем Phillips. Як і DIN 7995 та DIN 7996, хрестоподібний шліц Phillips покращує монтаж та надійність. Застосовуються там же, де і DIN 97, але з більш зручним шліцем.
• DIN 571 – Шурупи сантехнічні (глухарі) з шестигранною голівкою: Потужні шурупи великого діаметру з шестигранною голівкою, часто звані "глухарями" або "сантехнічними шурупами". Призначені для створення особливо міцних та надійних з'єднань в деревині, будівництві дерев'яних конструкцій, кріплення лаг, крокв та інших несучих елементів. Шестигранна голівка дозволяє прикладати значний момент затягування, забезпечуючи максимальну силу стиснення.

Форми головок шурупів: Класичні форми для функціональності та естетики.

Форма голівки шурупа визначає зовнішній вигляд з'єднання, зручність монтажу та функціональні особливості кріплення. Традиційно для шурупів використовуються наступні основні форми головок:

• Потайна голівка: Голівка конічної форми, повністю утоплюється в матеріал після монтажу. Забезпечує рівну та гладку поверхню, без виступаючих елементів кріплення. Ідеальна для прихованого монтажу, оздоблювальних робіт та меблевого виробництва, де важливий естетичний зовнішній вигляд.
• Напівкругла голівка: Голівка з напівсферичною формою, злегка виступає над поверхнею матеріалу. Забезпечує декоративний зовнішній вигляд з'єднання та безпеку, оскільки відсутні гострі кути. Часто використовується в меблевому виробництві, для складання декоративних елементів, в побутовій техніці та інших областях, де важливий і зовнішній вигляд, і надійність з'єднання.
• Циліндрична голівка: Голівка циліндричної форми, забезпечує більшу площу притискання до матеріалу в порівнянні з потайною та напівкруглою голівками. Підходить для з'єднань, де потрібне посилене кріплення і де зовнішній вигляд не є першочерговим фактором. Застосовується в столярних роботах, будівництві, машинобудуванні та інших областях.
• Шестигранна голівка: Голівка шестигранної форми, призначена для монтажу за допомогою гайкового ключа. Забезпечує максимальний момент затягування та надійність з'єднання, незамінна для потужних шурупів ("глухарів"), призначених для створення особливо міцних з'єднань у дерев'яних конструкціях.

Типи шліців шурупів: Від класики до сучасності – обирайте зручність та ефективність.

Тип шліца шурупа визначає зручність монтажу, можливість передачі крутного моменту та тип інструменту, що використовується. Для шурупів найбільш поширені наступні типи шліців:

• Прямий шліц (Slotted, SL): Класичний та найпростіший тип шліца – пряма прорізь в голівці шурупа. Використовується зі звичайною шліцевою викруткою. Простий у виготовленні та дешевий, але не забезпечує високого моменту затягування та може бути схильний до вислизання викрутки. На даний час поступово витісняється більш сучасними типами шліців, але все ще зустрічається на класичних шурупах та гвинтах.
• Хрестоподібний шліц Phillips (PH): Поширений тип шліца, що являє собою хрестоподібне заглиблення в голівці шурупа. Використовується з хрестоподібною викруткою Phillips. Забезпечує краще центрування викрутки та більший момент затягування, ніж прямий шліц. Дуже популярний та широко використовується в різних видах шурупів та гвинтів.
• Хрестоподібний шліц Pozidriv (PZ): Удосконалена версія хрестоподібного шліца, з додатковими радіальними насічками на шліці. Використовується зі спеціальною викруткою Pozidriv. Забезпечує ще краще центрування, максимальний момент затягування та практично виключає вислизання викрутки. Ідеальний для професійного використання та високонавантажених з'єднань.
• Внутрішній шестигранник (HEX): Шестигранне заглиблення в голівці шурупа. Використовується з шестигранним ключем або бітою. Забезпечує дуже високий момент затягування та надійність передачі зусилля. Часто використовується на потужних шурупах ("глухарях") та гвинтах з циліндричною голівкою.

Матеріали шурупів та покриття: Довговічність та надійність в будь-яких умовах.

Матеріал шурупа та його покриття визначають міцність, корозійну стійкість та довговічність кріпильного елемента, а також область його застосування та умови експлуатації. Основні матеріали та покриття шурупів, представлені в нашому асортименті:

• Сталь вуглецева: Основний матеріал для шурупів загального призначення. Забезпечує необхідну міцність для більшості задач. Для захисту від корозії вуглецева сталь практично завжди піддається захисним покриттям.
  • Цинкове покриття (оцинковані шурупи): Гальванічне або термодифузійне цинкове покриття сріблястого або жовтуватого кольору. Забезпечує гарний захист від корозії в умовах помірної вологості та атмосферних впливів. Універсальне покриття для більшості видів шурупів, підходить для внутрішніх та зовнішніх робіт (за умови відсутності прямого впливу агресивних середовищ).
  • Жовтопасивоване покриття (жовті шурупи): Цинкове покриття з додатковою пасивацією жовтого кольору. Володіє дещо вищою корозійною стійкістю, ніж звичайне цинкове покриття. Широко використовується для шурупів по дереву, забезпечуючи гарний захист від іржі при роботі на вулиці або у вологих приміщеннях.
  • Оксидоване покриття (вороновані шурупи): Хімічне покриття чорного кольору, надає шурупу декоративний вигляд. Володіє слабкою корозійною стійкістю, в основному використовується для внутрішніх робіт, де важливий зовнішній вигляд кріплення.
• Сталь нержавіюча (A2, A4): Чудовий вибір для застосувань в умовах підвищеної вологості, агресивних середовищах, на відкритому повітрі, у суднобудуванні, харчовій, медичній, хімічній промисловості та інших галузях, де потрібна максимальна корозійна стійкість. Нержавіючі сталі не потребують додаткового покриття та забезпечують виняткову довговічність в найжорсткіших умовах експлуатації.
  • Нержавіюча сталь A2 (AISI 304): Хороша корозійна стійкість, підходить для більшості зовнішніх застосувань та вологих приміщень.
  • Нержавіюча сталь A4 (AISI 316): Максимальна корозійна стійкість, рекомендована для використання в морському кліматі, хімічній промисловості та в умовах постійного впливу солі та агресивних речовин.
• Латунь: Хороша корозійна стійкість в атмосферних умовах та воді, хороша електропровідність, немагнітність, декоративний золотистий колір. Використовується в декоративних цілях, в електротехніці, сантехніці, при складанні точних приладів.
• Мідь: Відмінна електро- та теплопровідність, хороша корозійна стійкість в атмосферних умовах та воді, м'якість та пластичність. Використовується в електротехніці, сантехніці, для створення ущільнювальних з'єднань, де важлива висока провідність та герметичність.
• Алюміній: Легка вага, хороша корозійна стійкість, немагнітність, хороша електропровідність. Використовується в авіації, автомобілебудуванні, електротехніці, де критично важлива мала вага конструкції.

Переваги використання якісних шурупів:

• Виняткова міцність та надійність з'єднання в деревині та інших м'яких матеріалах.
• Довговічність та стійкість до високих навантажень.
• Корозійна стійкість та довговічність в різних умовах експлуатації (при правильному виборі матеріалу та покриття).
• Роз'ємність з'єднання та можливість багаторазового складання-розбирання.
• Естетичний зовнішній вигляд, особливо при використанні шурупів з потайними голівками.
• Відповідність вимогам стандартів якості та безпеки.
• Відносна економічність та доступність.

Вибір шурупа – важливий етап для створення надійних та довговічних конструкцій з дерева та інших матеріалів. Наші кваліфіковані фахівці завжди готові надати вам професійну консультацію та допомогти підібрати оптимальний тип шурупа, матеріал, розмір та покриття, виходячи з ваших конкретних задач та умов експлуатації.

Замовте шурупи в нашому інтернет-магазині прямо зараз або зв'яжіться з нами для отримання безкоштовної експертної допомоги! Ми пропонуємо широкий вибір класичних та сучасних шурупів, гарантовану якість, конкурентні ціни та оперативну доставку – все для вашого впевненого та бездоганного результату! Створюйте міцні з'єднання – обирайте шурупи з розумом!

Звичайно, давайте розберемося з відмінностями між саморізами та шурупами. Хоча в розмовній мові ці терміни часто використовуються як синоніми, між ними існують важливі конструктивні та функціональні відмінності. Розуміння цих відмінностей допоможе вам правильно вибрати кріплення для конкретної задачі та забезпечити надійність з'єднання.

Основна відмінність між саморізами та шурупами полягає в їх конструкції і, як наслідок, в способі їх застосування та матеріалах, з якими вони працюють. Щоб зрозуміти ці відмінності, давайте розглянемо ключові характеристики кожного типу кріплення:

Саморізи (Самонарізні гвинти, Саморізи):

• Різьба: Різьба саморіза – самонарізна. Це означає, що різьба саморіза спеціально розроблена для того, щоб формувати відповідну різьбу в матеріалі при вгвинчуванні. Зазвичай різьба саморіза велика та гостра, з великим кроком, і часто змінним кроком (рідша до кінця і частіша ближче до голівки). Така різьба ефективно врізається в матеріал, витісняючи його та формуючи власну різьбу.
• Наконечник: Наконечник саморіза – гострий. Гострий наконечник дозволяє саморізу легко центруватися та починати вгвинчування в матеріал, без попереднього свердління отвору в більшості випадків. У деяких саморізів наконечник може бути свердлильним (бур), що дозволяє їм просвердлювати тонкий метал або тверді матеріали.
• Застосування: Основне застосування саморізів – швидкий та простий монтаж у відносно м'які матеріали, такі як дерево, гіпсокартон, пластик, тонкий метал. Саморізи ідеальні для масового будівництва, оздоблювальних робіт, меблевого виробництва та побутового ремонту, де важлива швидкість та зручність монтажу.
• Попереднє свердління: У більшості випадків для саморізів не потрібне попереднє свердління. Саморіз сам формує різьбу в матеріалі. Проте, для дуже твердих матеріалів, товстого металу або для запобігання розколюванню крихких матеріалів (наприклад, твердих порід дерева або кераміки), попереднє свердління напрямного отвору може бути рекомендовано.
• Міцність з'єднання: З'єднання саморізами – зазвичай досить міцне для більшості задач, але не розраховане на екстремальні навантаження. Міцність з'єднання залежить від типу саморіза, матеріалу основи та глибини вгвинчування.
• Роз'ємність з'єднання: З'єднання саморізами – умовно роз'ємне. Саморізи можна викрутити та вкрутити назад декілька разів, особливо в м'яких матеріалах. Проте, часте викручування та вкручування в одне і те саме місце може послабити різьбу в матеріалі.

Шурупи (Гвинти для дерева, Деревошурупи):

• Різьба: Різьба шурупа – не є самонарізною в строгому сенсі. Різьба шурупа, особливо по дереву, також гостра та велика, але вона призначена для вгвинчування в вже підготовлений отвір з нарізаною різьбою або в м'які матеріали, де вона просто розсовує волокна матеріалу, але не "нарізає" різьбу в металевому сенсі слова. Різьба шурупа забезпечує гарне утримання в матеріалі, але не розрахована на самостійне формування різьби в твердих матеріалах.
• Наконечник: Наконечник шурупа – зазвичай тупий або злегка загострений. Тупий наконечник не призначений для самостійного свердління матеріалу. Попереднє свердління отвору під шуруп – практично завжди обов'язкове, особливо в твердих матеріалах.
• Застосування: Шурупи історично призначені в основному для роботи з деревом та м'якими матеріалами, де потрібне міцне та надійне з'єднання, але швидкість монтажу не є першочерговою задачею. Шурупи часто використовуються в столярних роботах, меблевому виробництві, де важлива естетика та якість з'єднання.
• Попереднє свердління: Попереднє свердління отвору під шуруп – обов'язкове для більшості матеріалів, особливо для твердих порід дерева, металу або щільного пластику. Попереднє свердління запобігає розколюванню дерева, полегшує вгвинчування та забезпечує більш щільне та якісне з'єднання. Діаметр свердла під шуруп підбирається таким чином, щоб різьба шурупа врізалася в матеріал, але не створювала надмірного напруження.
• Міцність з'єднання: З'єднання шурупами – може бути дуже міцним та надійним, особливо при правильному підборі діаметра шурупа та попередньому свердлінні. Шурупи, особливо великого розміру та з міцних матеріалів, можуть витримувати значні навантаження.
• Роз'ємність з'єднання: З'єднання шурупами – також умовно роз'ємне. Шурупи можна викрутити та вкрутити назад, але часте викручування та вкручування в один і той самий отвір може призвести до зносу різьби в дереві або іншому м'якому матеріалі.

У таблиці нижче наочно представлені основні відмінності між саморізами та шурупами:

Коли який вид кріплення вибрати?

• Вибирайте саморізи, коли:

  • Вам важлива швидкість монтажу.
  • Ви працюєте з м'якими матеріалами (дерево, гіпсокартон, пластик).
  • З'єднання не потребує екстремальної міцності.
  • Попереднє свердління небажане або ускладнене.
  • Робота має масовий характер (наприклад, будівництво каркасних будинків, обшивка стін гіпсокартоном).

• Вибирайте шурупи, коли:

  • Вам важлива максимальна міцність та надійність з'єднання, особливо в дереві.
  • Ви працюєте з твердими матеріалами, які можуть розколотися при вгвинчуванні саморіза без попереднього свердління.
  • Попереднє свердління не є проблемою або навіть необхідне для якісного з'єднання.
  • Робота вимагає високої точності та акуратності (наприклад, столярні роботи, реставрація меблів).
  • З'єднання має витримувати значні навантаження.

На закінчення:

Саморізи та шурупи – це різні види кріплення, призначені для різних задач та умов роботи. Саморізи – це кріплення для швидкості та зручності, шурупи – це кріплення для міцності та надійності, особливо в дереві. Правильний вибір між ними залежить від конкретних вимог вашого проєкту, типу матеріалів, необхідної міцності та швидкості монтажу.

Сподіваюся, це детальне пояснення допомогло вам розібратися у відмінностях між саморізами та шурупами! Якщо у вас виникнуть ще питання, не соромтеся питати.