
DIN 6912 – Гвинти з циліндричною головкою та внутрішнім шестигранником, з низькою головкою та цапфою (Cylinder Head Screws with Hexagon Socket, with low head and pilot point)
DIN 6912 – це стандарт, що визначає розміри та характеристики гвинтів з циліндричною головкою, внутрішнім шестигранником (Inbus), з низькою головкою та цапфою (або, як іноді кажуть, з направляючим кінчиком). Головною особливістю гвинтів DIN 6912 є комбінація низької циліндричної головки та цапфи на кінці різьби. Ця конструкція робить їх особливо придатними для точного позиціонування, монтажу в обмеженому просторі та у випадках, коли потрібно запобігти пошкодженню різьби при введенні гвинта в отвір.
Ключові особливості DIN 6912: Низька головка та Цапфа
Основною відмінністю стандарту DIN 6912 є поєднання двох характеристик:
- Низька циліндрична головка: Головка має циліндричну форму, але є значно нижчою за стандартну циліндричну головку (наприклад, DIN 912). Низька профільність головки дозволяє використовувати ці гвинти в умовах обмеженого простору над головкою, а також забезпечує більш плоске та акуратне з'єднання.
- Цапфа (Направляюча цапфа, Pilot point): Кінчик гвинта має нерізьбову циліндричну частину меншого діаметра – цапфу. Цапфа служить для точного центрування гвинта в отворі перед початком нарізування різьби. Вона полегшує початок монтажу, особливо у важкодоступних місцях або при автоматизованій збірці, та допомагає запобігти пошкодженню різьби на початку введення гвинта.
Основні характеристики гвинтів DIN 6912:
- Тип головки: Циліндрична, низька (Low Cylinder Head) з внутрішнім шестигранником. Форма головки - циліндр з плоскою верхньою поверхнею та внутрішнім шестигранником, але зі зменшеною висотою порівняно зі стандартними циліндричними головками.
- Цапфа (Pilot point): Нерізьбовий циліндричний кінчик на кінці різьби. Довжина та діаметр цапфи стандартизовані для кожного діаметра різьби.
- Тип приводу: Внутрішній шестигранник (Hexagon Socket, Inbus). Форма заглиблення в головці гвинта – шестигранник. Для монтажу потрібен шестигранний ключ або біта відповідного розміру. Внутрішній шестигранник забезпечує хороший крутний момент, особливо для гвинтів з низькою головкою, де інші типи приводів можуть бути менш ефективними.
- Різьба: Метрична різьба за стандартами ISO 261 та ISO 262. Як правило, використовується повна різьба, що йде по всій довжині стержня до цапфи. Стандартний крок різьби – великий.
- Матеріали: Гвинти DIN 6912 виготовляються з різних матеріалів:
- Сталь: Вуглецева сталь різних класів міцності (частіше 8.8 та 10.9, рідше 12.9). Сталеві гвинти зазвичай мають захисне покриття від корозії, наприклад, цинкування (гальванічне). Клас міцності вказує на механічні властивості сталі.
- Нержавіюча сталь: Найчастіше використовуються аустенітні нержавіючі сталі марок A2 (AISI 304) та A4 (AISI 316). Нержавіючі сталі забезпечують високу корозійну стійкість.
- Розміри: Стандарт DIN 6912 охоплює діаметри різьби від M3 до M20. Діапазон довжин залежить від діаметра різьби.
Переваги гвинтів DIN 6912 (з низькою головкою та цапфою):
Гвинти DIN 6912 мають ряд переваг, що роблять їх придатними для спеціалізованих застосувань:
- Монтаж в обмеженому просторі: Низька головка дозволяє використовувати гвинти в місцях з обмеженим вертикальним простором над головкою, де стандартні гвинти з циліндричною головкою можуть не підходити.
- Точне позиціонування та центрування: Цапфа забезпечує точне центрування гвинта в отворі перед затягуванням. Це особливо важливо для точного позиціонування деталей, наприклад, у приладобудуванні або верстатобудуванні.
- Полегшений початок монтажу: Цапфа направляє гвинт в отвір, що полегшує початок монтажу, особливо при збірці у важкодоступних місцях або при автоматизованій збірці.
- Запобігання пошкодженню різьби: Цапфа допомагає запобігти пошкодженню різьби на початку введення гвинта, особливо при роботі з алюмінієвими або іншими м'якими матеріалами, або при використанні отворів з внутрішньою різьбою з невеликою фаскою.
- Підвищена точність збірки: Комбінація низької головки та цапфи сприяє більш точній та акуратній збірці, що важливо для прецизійних механізмів та пристроїв.
- Естетичний вигляд: Низька головка забезпечує більш плоске та стримане з'єднання, що може бути важливим для естетичних вимог до зовнішнього вигляду виробу.
- Внутрішній шестигранник для надійного затягування: Внутрішній шестигранник забезпечує хорошу передачу крутного моменту, що важливо для надійного та міцного з'єднання, особливо для гвинтів з низькою головкою.
Застосування гвинтів DIN 6912 (з низькою головкою та цапфою):
Гвинти DIN 6912 спеціалізовані для застосувань, де потрібні точність, компактність та надійність:
- Верстатобудування та машинобудування: Точне позиціонування деталей верстатів, прецизійних механізмів, редукторів, де потрібна висока точність збірки та обмежений простір.
- Приладобудування та оптика: Кріплення та точне позиціонування оптичних елементів, лінз, призм, датчиків, де потрібна висока точність і низький профіль головки.
- Автоматизована збірка: Цапфа полегшує автоматичну установку гвинтів, особливо в роботизованих системах, де важлива швидкість та точність.
- Виробництво прецизійних інструментів: Збірка вимірювальних інструментів, калібрів, спеціалізованого інструменту, де потрібна точність та компактність.
- Електроніка та електротехніка: Кріплення компонентів на друкованих платах, в низькопрофільних корпусах, де важлива компактність та надійність з'єднання.
- Медичне обладнання: Збірка медичних пристроїв, де потрібна точність, надійність та часто обмежений простір.
- Робототехніка: Збірка роботів, маніпуляторів, сервоприводів, де потрібна висока точність, компактність та надійність з'єднання.
- Виробництво форм та штампів: Точне кріплення елементів прес-форм, штампів, де потрібна висока точність та надійність фіксації.
Як обрати гвинти DIN 6912 (з низькою головкою та цапфою):
При виборі гвинтів DIN 6912 слід враховувати наступні фактори:
- Матеріал: Вибір матеріалу залежить від умов експлуатації. Для стандартних застосувань – сталь з покриттям. Для корозійних середовищ – нержавіюча сталь (A2/A4). Враховуйте вимоги до міцності.
- Діаметр та довжина різьби: Підбирайте діаметр та довжину, виходячи з товщини з'єднуваних деталей, необхідної міцності з'єднання та навантаження.
- Довжина цапфи: Довжина цапфи стандартизована для кожного діаметра різьби, але важливо переконатися, що вона підходить для вашого застосування, особливо якщо отвір має фаску або спеціальну форму.
- Клас міцності (для сталевих): Виберіть клас міцності, що відповідає очікуваним навантаженням на з'єднання. Для більшості прецизійних застосувань достатньо класів 8.8 або 10.9.
- Покриття (для сталевих): При необхідності вибирайте оцинковані або інші гвинти із захисним покриттям для запобігання корозії.
- Тип головки та приводу: DIN 6912 завжди має циліндричну низьку головку та внутрішній шестигранник. Переконайтеся, що ці характеристики відповідають вимогам вашої конструкції.
Стандарти, пов'язані з DIN 6912:
- ISO 7438: Міжнародний стандарт ISO, що є аналогом DIN 6912. ISO 7438 визначає гвинти з циліндричною головкою з внутрішнім шестигранником, низькою головкою та цапфою. DIN 6912 та ISO 7438 в цілому взаємозамінні, хоча можуть бути незначні відмінності в деталях розмірів та допусків.
- DIN EN ISO 7438: Повне позначення, що підкреслює відповідність як DIN, так і ISO стандартам.
Розміри гвинтів DIN 6912: Діапазон
Діапазон розмірів DIN 6912 включає діаметри від M3 до M20 та відповідні довжини:
-
Діаметри різьби (М): Стандартно від M3 до M20. Найбільш поширені діаметри: M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M20.
-
Довжини гвинтів (L): Для кожного діаметра різьби передбачений стандартизований ряд довжин. Діапазон довжин залежить від діаметра. Приклади діапазонів довжин (можуть варіюватися):
- M3: від 6 мм до 30 мм
- M4: від 6 мм до 40 мм
- M5: від 8 мм до 50 мм
- M6: від 8 мм до 60 мм
- M8: від 10 мм до 80 мм
- M10: від 12 мм до 100 мм
- M12: від 16 мм до 120 мм
- M16: від 20 мм до 150 мм
- M20: від 25 мм до 180 мм
-
Розміри головки та цапфи (для розуміння габаритів): Розміри головки (діаметр головки, висота головки) та цапфи (діаметр цапфи, довжина цапфи) стандартизовані для кожного діаметра різьби в DIN 6912. Точні значення необхідно шукати в таблицях розмірів стандарту або в каталогах виробників. Приблизні співвідношення:
- Для M6: Діаметр головки ≈ 10 мм, висота головки ≈ 2.8 мм, діаметр цапфи ≈ 3 мм, довжина цапфи ≈ 3 мм
- Для M10: Діаметр головки ≈ 16 мм, висота головки ≈ 4 мм, діаметр цапфи ≈ 5 мм, довжина цапфи ≈ 5 мм
-
Крок різьби: Метрична різьба великого кроку, згідно з ISO 261 та ISO 262. Приклади кроку:
- M3 x 0.5 мм
- M6 x 1.0 мм
- M10 x 1.5 мм
Обозначення розмірів:
Обозначення розмірів гвинтів DIN 6912 включає тип стандарту, діаметр різьби, довжину, матеріал та клас міцності (для сталевих):
DIN 6912 M d x L - Матеріал - Клас міцності
або
ISO 7438 M d x L - Матеріал
або
DIN EN ISO 7438 M d x L - Матеріал - Клас міцності
Приклад позначення:
DIN 6912 M6 x 30 - A2
Це означає гвинт DIN 6912 з метричною різьбою діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, виготовлений з нержавіючої сталі марки A2, з циліндричною низькою головкою, внутрішнім шестигранником та цапфою.
Де знайти детальну інформацію про розміри:
Для отримання вичерпних даних про розміри, включаючи розміри головки, цапфи, точні довжини, кроки різьби, розміри внутрішнього шестигранника та інші параметри гвинтів DIN 6912, рекомендується звертатися до:
- Офіційного тексту стандарту ISO 7438 (або DIN EN ISO 7438): Офіційний документ містить докладні таблиці розмірів для всіх параметрів гвинтів, включаючи розміри головки, цапфи, допуски та технічні вимоги.
- Каталогів виробників кріплення: Каталоги виробників кріплення є найкращим джерелом інформації про доступні розміри, матеріали, покриття та повні технічні характеристики гвинтів DIN 6912. В каталогах зазвичай наводяться докладні таблиці розмірів та креслення.
- Онлайн-довідників та баз даних по кріпленню: Існує безліч онлайн-ресурсів, що надають довідкові дані щодо стандартів кріплення, включаючи DIN 6912. Проте, для відповідальних застосувань, рекомендується завжди перевіряти інформацію за офіційними стандартами або каталогами виробників.
Важливо: При виборі гвинтів DIN 6912, особливо для відповідальних застосувань, завжди ретельно перевіряйте точні розміри та технічні характеристики в офіційній документації або каталогах виробників. Розміри низької головки та цапфи, а також матеріал та клас міцності важливо враховувати при проєктуванні з'єднань для забезпечення надійності, точності та компактності конструкції.