Болти М4 DIN 933

Болт М4 DIN 933 – це кріпильний виріб, що є гвинтом із шестигранною головкою та повним різьбленням, виготовлений відповідно до стандарту DIN 933 і має номінальний діаметр різьблення 4 мм. Як і болти M5 DIN 933, болти M4 цього стандарту широко використовуються в різних галузях завдяки своїй надійності та універсальності.

Матеріали, з яких виготовляються болти М4 DIN 933, аналогічні матеріалам для болтів M5 DIN 933 і також підбираються виходячи з умов експлуатації та необхідних характеристик. Розглянемо детальніше ці матеріали та їх властивості:

1. Сталь:

Сталь – найпоширеніший матеріал для болтів M4 DIN 933. Сталеві болти забезпечують високу міцність та жорсткість з'єднання, що робить їх придатними для більшості застосувань.

• Вуглецева сталь: Найбільш економічний варіант, що часто використовується для стандартних застосувань. Класи міцності вуглецевих сталей для болтів М4 DIN 933 включають:

  • Клас міцності 4.8: Болти загального призначення для легких навантажень. Границя міцності на розрив близько 400 МПа, границя текучості близько 320 МПа.
  • Клас міцності 5.8: Болти для з'єднань, що піддаються помірним навантаженням. Границя міцності на розрив близько 500 МПа, границя текучості близько 400 МПа.
  • Клас міцності 8.8: Високоміцні болти, придатні для відповідальних з'єднань, де потрібна підвищена надійність. Границя міцності на розрив близько 800 МПа, границя текучості близько 640 МПа. Це популярний вибір для сталевих болтів M4.
  • Клас міцності 10.9: Болти для важконавантажених з'єднань, що забезпечують високу міцність. Границя міцності на розрив близько 1000 МПа, границя текучості близько 900 МПа.
  • Клас міцності 12.9: Болти максимальної міцності для екстремальних навантажень. Границя міцності на розрив близько 1200 МПа, границя текучості близько 1080 МПа.

  Характеристики сталевих болтів M4 DIN 933:

  • Міцність: Висока, залежить від класу міцності. Для болтів M4, навіть класи 4.8 та 5.8 забезпечують достатню міцність для багатьох застосувань, а більш високі класи (8.8, 10.9, 12.9) призначені для задач, що вимагають максимальної надійності при невеликому розмірі.

  • Корозійна стійкість: Низька без покриття. Для захисту від корозії застосовуються різні види покриттів:

    • Цинкування (гальванічне): Забезпечує хороший захист в умовах помірної вологості та всередині приміщень. Доступні білий цинк та жовтий цинк.
    • Гаряче цинкування: Товстіше покриття для посиленого захисту, особливо в агресивних зовнішніх умовах.
    • Чорний оксид (воронування): Мінімальний корозійний захист, більше декоративне покриття.
    • Фосфатне покриття: Покращує адгезію фарби та забезпечує деякий захист від корозії.
    • Покриття Geomet® / Delta-Tone®: Сучасні багатошарові покриття для високої корозійної стійкості, в тому числі в сольовому тумані.

  • Температурний діапазон: Зазвичай від -50°C до +150°C (залежить від марки сталі та типу покриття).

  • Магнітні властивості: Магнітні.

  • Електропровідність: Гарна.

• Легована сталь: Використовується для спеціальних застосувань, де потрібні покращені властивості, такі як підвищена міцність або робота в екстремальних умовах. Легуючі елементи можуть включати хром, нікель, молібден та інші.

2. Нержавіюча сталь:

Нержавіюча сталь забезпечує чудову корозійну стійкість, що робить болти M4 DIN 933 з нержавіючої сталі ідеальними для середовищ, де є ризик іржавіння.

• Аустенітні нержавіючі сталі (A2 та A4): Найпоширеніші типи для кріплення з нержавіючої сталі.

  • A2 (AISI 304, 1.4301): Забезпечує хорошу корозійну стійкість до атмосферних впливів, прісної води, харчових продуктів. Слабомагнітна. Класи міцності зазвичай 50, 70 або 80, найчастіше A2-70. Для болтів M4 цього класу міцності зазвичай достатньо для більшості застосувань, де потрібна корозійна стійкість та помірна міцність.
  • A4 (AISI 316, 1.4401/1.4404): Має підвищену корозійну стійкість, особливо в хлоридовмісних середовищах (морська вода, сольові розчини). Містить молібден. Слабомагнітна. Класи міцності також зазвичай 50, 70 або 80, найчастіше A4-70. Для болтів M4 A4-70 забезпечує відмінну корозійну стійкість та підходить для найвибагливіших застосувань.

  Характеристики болтів M4 DIN 933 з нержавіючої сталі:

  • Міцність: Менш міцні, ніж високоміцні вуглецеві сталі, але достатні для більшості задач, де розмір M4 є відповідним. Клас міцності A2-70 та A4-70 приблизно відповідає класу 7.0-8.0 для вуглецевої сталі.
  • Корозійна стійкість: Дуже висока, особливо у A4.
  • Температурний діапазон: Від -60°C до +300°C (залежить від марки сталі).
  • Магнітні властивості: Слабомагнітні або немагнітні (аустенітні).
  • Електропровідність: Гірша, ніж у вуглецевої сталі.
  • Зовнішній вигляд: Естетичний, блискучий.

• Інші марки нержавіючої сталі: Феритні, мартенситні, дуплексні нержавіючі сталі можуть використовуватися для спеціалізованих застосувань, але аустенітні сталі A2 та A4 є найпоширенішими для болтів M4 DIN 933.

3. Латунь:

Болти M4 DIN 933 з латуні цінуються за поєднання корозійної стійкості, електропровідності та немагнітних властивостей, хоча і мають меншу міцність, ніж сталеві.

• Характеристики латунних болтів M4 DIN 933:
  • Міцність: Значно нижча, ніж у сталі.
  • Корозійна стійкість: Гарна до атмосферної корозії та прісної води.
  • Температурний діапазон: Зазвичай до +100°C.
  • Магнітні властивості: Не магнітні.
  • Електропровідність: Гарна, а також гарна теплопровідність.
  • Зовнішній вигляд: Привабливий золотистий колір, часто використовується в декоративних цілях.
  • Застосування: Електротехніка, точні прилади, сантехніка, декоративні елементи, морське застосування в умовах помірної корозії.

4. Алюміній:

Алюмінієві болти M4 DIN 933 виділяються своєю малою вагою та гарною корозійною стійкістю, хоча і мають обмежену міцність.

• Характеристики алюмінієвих болтів M4 DIN 933:
  • Міцність: Низька порівняно зі сталлю.
  • Корозійна стійкість: Гарна завдяки оксидній плівці.
  • Температурний діапазон: Зазвичай до +100°C.
  • Магнітні властивості: Не магнітні.
  • Електропровідність: Гарна, а також гарна теплопровідність.
  • Вага: Дуже легкі, щільність приблизно в 3 рази менша, ніж у сталі.
  • Застосування: Авіабудування, автомобілебудування, велосипеди, електроніка, прилади, конструкції, де важлива мала вага.

5. Пластик (Полімери):

Пластикові болти M4 DIN 933 виготовляються з різних полімерів і використовуються, коли потрібне поєднання корозійної стійкості до агресивних хімічних речовин, електроізоляції та малої ваги.

• Приклади пластиків: Поліамід (нейлон), поліпропілен, полікарбонат, PEEK та інші.

  • Поліамід 6.6 (PA 6.6, нейлон): Гарна міцність, зносостійкість, хімічна стійкість до масел та розчинників.
  • Поліпропілен (PP): Легкий, хімічно стійкий, діелектрик. Менш міцний, ніж поліамід.
  • Полікарбонат (PC): Висока ударостійкість, прозорість, діелектричні властивості.
  • PEEK (поліефірефіркетон): Високотемпературний пластик з відмінною хімічною та механічною стійкістю.

• Характеристики пластикових болтів M4 DIN 933:

  • Міцність: Значно нижча, ніж у металевих болтів.
  • Корозійна стійкість: Відмінна, стійкі до більшості хімікатів.
  • Температурний діапазон: Залежить від пластику, зазвичай від -20°C до +80°C (PA 6.6) до +250°C (PEEK).
  • Магнітні властивості: Не магнітні.
  • Електропровідність: Електроізолятори.
  • Вага: Дуже легкі.
  • Вібростійкість: Гарні демпфуючі властивості.
  • Застосування: Хімічна промисловість, електроніка (ізоляція), медичне обладнання, прилади, агресивні середовища, легкі конструкції.

Вибір матеріалу для болтів М4 DIN 933 залежить від тих же ключових факторів, що і для болтів M5, включаючи:

• Необхідна міцність з'єднання: Визначає необхідний клас міцності сталі або інший матеріал.
• Умови експлуатації: Вологість, температура, хімічні речовини, контакт з продуктами і т.д. Впливають на вимоги до корозійної та термостійкості.
• Вага конструкції: Для легких конструкцій обирають алюміній або пластик.
• Електричні властивості: Для ізоляції – пластик, для провідності – метали.
• Магнітні властивості: Для немагнітних застосувань – латунь, алюміній, пластик, аустенітна нержавіюча сталь.
• Вартість: Сталеві болти найбільш економічні, нержавіючі сталі та спеціальні пластики – дорожчі.
• Зовнішній вигляд: Для декоративних цілей можуть використовуватися латунь або нержавіюча сталь.

При виборі матеріалу та класу міцності болтів М4 DIN 933 завжди необхідно ретельно враховувати умови експлуатації та вимоги до з'єднання. Для точного підбору рекомендується звертатися до технічних фахівців або використовувати відповідні довідкові матеріали.

давайте додамо інформацію про можливі довжини та крок різьби для болтів М4 DIN 933.

Крок різьби:

Для болтів М4 DIN 933 стандартним є великий крок різьби. У метричній системі різьби крок позначається літерою "P" і числом, що вказує відстань між витками різьби в міліметрах.

Для різьби М4 великий крок різьби становить 0,7 мм. Це означає, що відстань між сусідніми витками різьби дорівнює 0,7 міліметра.

В позначенні різьби це часто вказується як M4 або M4-0.7. Якщо крок різьби не вказано явно, за замовчуванням мається на увазі великий крок для даного діаметра. Для болтів DIN 933, як правило, використовується саме великий крок різьби.

Можливі довжини:

Довжина болта DIN 933 вимірюється від нижньої опорної поверхні головки до кінчика різьбового стрижня. Стандарт DIN 933 передбачає широкий діапазон довжин для болтів М4, щоб відповідати різним застосуванням.

Типові стандартні довжини болтів М4 DIN 933 (в міліметрах):

• Дуже короткі: 6 мм, 8 мм, 10 мм
• Короткі: 12 мм, 16 мм, 20 мм
• Середні: 25 мм, 30 мм, 35 мм, 40 мм
• Довгі: 45 мм, 50 мм, 55 мм, 60 мм, 65 мм, 70 мм, 75 мм, 80 мм
• Дуже довгі: 85 мм, 90 мм, 95 мм, 100 мм, 110 мм, 120 мм, 130 мм, 140 мм, 150 мм, 160 мм, 180 мм, 200 мм

Важливі моменти при виборі довжини:

• Товщина з'єднуваних матеріалів: Довжина болта повинна бути достатньою, щоб пройти через усі з'єднувані деталі та забезпечити достатню кількість витків різьби для надійного з'єднання в гайці або різьбовому отворі.
• Використання шайб: Якщо використовуються шайби під головкою болта або під гайкою, їх товщина також повинна бути врахована при виборі довжини болта.
• Запас різьби: Рекомендується, щоб після затягування гайки або вгвинчування болта в різьбовий отвір, залишалося кілька витків різьби, що виступають з-під гайки або отвору. Це дозволяє візуально контролювати повне зачеплення різьби та забезпечує додатковий запас міцності.
• Стандартні розміри: Переважно вибирати болти стандартних довжин, оскільки вони більш доступні та зазвичай економічніші, ніж нестандартні розміри, що виготовляються на замовлення.

Як визначити необхідну довжину:

1. Виміряйте загальну товщину з'єднуваних деталей в місці з'єднання.
2. Додайте товщину використовуваних шайб (якщо є).
3. Додайте запас різьби (зазвичай 2-3 кроки різьби, для М4 це приблизно 1.4 - 2.1 мм, можна округлити до 2-3 мм для запасу).
4. Виберіть найближчу стандартну довжину болта, яка дорівнює або трохи перевищує отриману суму. Завжди краще вибрати трохи довший болт, ніж занадто короткий. Надлишкову довжину можна компенсувати, використовуючи додаткові шайби, якщо це необхідно.

Приклад:

Припустимо, ви з'єднуєте дві металеві пластини товщиною 5 мм кожна, використовуючи одну шайбу товщиною 1 мм під гайку.

1. Загальна товщина матеріалів: 5 мм + 5 мм = 10 мм
2. Товщина шайби: 1 мм
3. Запас різьби: 2 мм (приблизно)
4. Необхідна довжина: 10 мм + 1 мм + 2 мм = 13 мм

У цьому випадку вам потрібно вибрати болт М4 DIN 933 довжиною 14 мм або 16 мм, оскільки 13 мм не є стандартною довжиною. Болт довжиною 16 мм матиме більший запас різьби, що може бути краще.

Доступність довжин:

Фактична доступність конкретних довжин може залежати від матеріалу болта, класу міцності, покриття та виробника. Однак, вказаний вище діапазон довжин є типовим для болтів М4 DIN 933 і широко представлений на ринку кріплення. При замовленні або покупці завжди уточнюйте наявність необхідної довжини у постачальника.

Пам'ятайте, що правильний вибір довжини та кроку різьби болта М4 DIN 933 є критично важливим для забезпечення надійності та безпеки з'єднання.