Гвинти М8 DIN 912

Гвинти М8 DIN 912 – Збільшена Потужність та Надійність Кріплення.

Гвинт М8 DIN 912 – це кріпильний виріб, що є гвинтом із циліндричною головкою та внутрішнім шестигранником (під ключ Аллена або hex socket), виготовлений відповідно до стандарту DIN 912 та має номінальний діаметр різьблення 8 мм. Гвинти М8 DIN 912 є потужнішим варіантом порівняно з М6 і використовуються в тих випадках, коли потрібна підвищена міцність та надійність з'єднання, зберігаючи при цьому переваги циліндричної головки та внутрішнього шестигранника. Вони широко застосовуються в машинобудуванні, верстатобудуванні, виробництві промислового обладнання, автомобілебудуванні та інших галузях, де необхідні надійні та довговічні з'єднання.

Матеріали для гвинтів М8 DIN 912:

Вибір матеріалу для гвинтів М8 DIN 912, як і для інших кріпильних виробів, залежить від умов експлуатації, необхідної міцності та стійкості до впливу навколишнього середовища. Основні матеріали включають:

1. Сталь:

Сталь – це найбільш поширений та економічно вигідний матеріал для гвинтів М8 DIN 912, що забезпечує високу міцність та жорсткість.

• Вуглецева сталь: Найбільш часто використовуваний варіант для більшості стандартних застосувань. Для гвинтів М8 DIN 912 з вуглецевої сталі доступні різні класи міцності:

  • Клас міцності 8.8: Високоміцні гвинти, дуже популярний та універсальний вибір для болтів М8. Забезпечують відмінне поєднання міцності та вартості. Підходять для більшості промислових та будівельних застосувань, де потрібне надійне з'єднання. Границя міцності на розрив близько 800 МПа, границя текучості близько 640 МПа.
  • Клас міцності 10.9: Гвинти для високонавантажених з'єднань, що вимагають підвищеної міцності та надійності. Використовуються в машинобудуванні, верстатобудуванні, важкому обладнанні, транспортній техніці, де з'єднання піддаються значним статичним та динамічним навантаженням. Границя міцності на розрив близько 1000 МПа, границя текучості близько 900 МПа.
  • Клас міцності 12.9: Гвинти максимальної міцності, що використовуються для екстремально навантажених з'єднань, де потрібна максимальна несуча здатність та запас міцності. Застосовуються в найбільш відповідальних та високонавантажених конструкціях, механізмах та вузлах, наприклад, в авіації, енергетиці, важкому машинобудуванні. Границя міцності на розрив близько 1200 МПа, границя текучості близько 1080 МПа.

  Характеристики сталевих гвинтів M8 DIN 912:

  • Міцність: Висока – Дуже висока, особливо для класів 8.8, 10.9 та 12.9. Гвинти M8 DIN 912 з високоміцної сталі здатні витримувати значні навантаження.
  • Корозійна стійкість: Низька в природному стані. Обов'язково потрібне захисне покриття для запобігання корозії, особливо при експлуатації на відкритому повітрі або у вологих середовищах. Типи покриттів для сталевих гвинтів М8 DIN 912 включають:
    • Без покриття (чорні): Часто покриваються консерваційним мастилом для захисту від іржавіння при зберіганні.
    • Оксидування/Вороніння: Мінімальний захист від корозії, покращує зовнішній вигляд, надає чорного кольору.
    • Фосфатування: Покращує адгезію лакофарбових матеріалів, забезпечує деякий захист від корозії.
    • Цинкування (гальванічне): Білий або жовтий цинк, найбільш поширене економічне покриття для захисту від корозії в помірних умовах.
    • Гаряче цинкування: Товстіший шар цинку, що забезпечує посилений захист від корозії, особливо для зовнішнього застосування та агресивних середовищ.
    • Термодифузійне цинкування: Рівномірне та міцне цинкове покриття, відмінно підходить для деталей складної форми.
    • Нікелювання: Декоративне та захисне покриття, покращує корозійну та зносостійкість.
    • Хромування: Декоративне та захисне покриття, забезпечує тверду та зносостійку поверхню.
    • Покриття Geomet® / Delta-Tone®: Сучасні багатошарові покриття, що забезпечують високу корозійну стійкість, у тому числі в умовах сольового туману.
  • Температурний діапазон: Зазвичай від -50°C до +150°C (залежить від марки сталі та типу покриття). Для спеціальних застосувань існують сталі, що зберігають міцність при вищих або нижчих температурах.
  • Магнітні властивості: Магнітні.
  • Електропровідність: Хороша.

• Легована сталь: Застосовується для особливих випадків, коли потрібні виняткові механічні властивості, робота в екстремальних температурних режимах або агресивних середовищах. Леговані сталі можуть забезпечувати підвищену жароміцність, холодостійкість або корозійну стійкість в специфічних умовах. Марка легованої сталі підбирається індивідуально залежно від вимог до застосування.

2. Нержавіюча сталь:

Нержавіюча сталь забезпечує чудову корозійну стійкість, що робить гвинти M8 DIN 912 з нержавіючої сталі ідеальним вибором для застосувань, де корозія є серйозною проблемою, наприклад, на відкритому повітрі, в морській воді, хімічній промисловості, харчовому виробництві, медичному обладнанні і т.д.

• Аустенітні нержавіючі сталі (A2 та A4): Найбільш поширені типи нержавіючої сталі для кріплення, включаючи гвинти M8 DIN 912.

  • A2 (AISI 304, 1.4301): Хороша загальна корозійна стійкість, підходить для більшості атмосферних умов, прісної води, харчових продуктів, багатьох хімічних речовин. Слабомагнітна. Класи міцності зазвичай 50, 70 або 80, найбільш часто використовується A2-70. Для гвинтів M8 A2-70 забезпечує гарне поєднання міцності та корозійної стійкості для широкого спектру застосувань.
  • A4 (AISI 316, 1.4401/1.4404): Чудова корозійна стійкість, особливо в хлоридовмісних середовищах (морська вода, сольові розчини, хімічна промисловість, суднобудування). Містить молібден, що суттєво підвищує стійкість до пітингової корозії. Слабомагнітна. Класи міцності також 50, 70 або 80, найбільш часто A4-70. Для гвинтів M8 A4-70 забезпечує максимальний захист від корозії, необхідний у найжорсткіших умовах експлуатації.

  Характеристики гвинтів M8 DIN 912 з нержавіючої сталі:

  • Міцність: Менш міцні, ніж високоміцні вуглецеві сталі, але достатньо міцні для більшості застосувань гвинтів M8, де пріоритетом є корозійна стійкість. Класи міцності A2-70 та A4-70 приблизно відповідають класу міцності 7.0-8.0 для вуглецевої сталі.
  • Корозійна стійкість: Виключно висока, особливо у A4. Практично не піддаються іржавінню у звичайних умовах та в більшості агресивних середовищ.
  • Температурний діапазон: Від -60°C до +300°C (залежить від марки сталі). Нержавіючі сталі зберігають свої властивості в широкому діапазоні температур.
  • Магнітні властивості: Слабомагнітні або немагнітні (аустенітні). Важливо для застосувань, де потрібна немагнітність.
  • Електропровідність: Гірша, ніж у вуглецевої сталі.
  • Зовнішній вигляд: Естетичний, блискучий, поверхня не потребує додаткової обробки, використовується в декоративних та архітектурних цілях.

• Інші марки нержавіючої сталі: Існують і інші типи нержавіючих сталей (феритні, мартенситні, дуплексні, аустенітно-феритні), які можуть застосовуватися для спеціалізованих цілей, але аустенітні сталі A2 та A4 є найпоширенішими для гвинтів M8 DIN 912 загального застосування.

3. Латунь:

Латунні гвинти M8 DIN 912 застосовуються в тих випадках, коли важливі корозійна стійкість, електропровідність, немагнітні властивості та привабливий зовнішній вигляд, а висока міцність не є першочерговою вимогою.

• Характеристики латунних гвинтів M8 DIN 912:
  • Міцність: Значно нижча, ніж у сталі. Латунь є відносно м'яким металом, тому латунні гвинти M8 не призначені для силових з'єднань.
  • Корозійна стійкість: Гарна до атмосферної корозії, прісної води та багатьох хімічних речовин. Стійкіші до корозії, ніж вуглецева сталь без покриття, але менш стійка, ніж нержавіюча сталь.
  • Температурний діапазон: Зазвичай до +100°C. При підвищених температурах міцність латуні знижується.
  • Магнітні властивості: Не магнітні. Важливо для електротехнічних та приладних застосувань.
  • Електропровідність: Висока, а також гарна теплопровідність. Латунь є гарним провідником електрики та тепла.
  • Зовнішній вигляд: Привабливий золотистий колір. Використовується в декоративних цілях, архітектурі, меблевому виробництві і т.д.
  • Застосування: Електротехніка (клеми, контакти, шини заземлення), приладобудування, декоративні елементи, меблеве виробництво, сантехнічні з'єднання, суднобудування (в умовах помірної корозії), морське обладнання, водні середовища, де важлива стійкість до корозії та немагнітність.

4. Алюміній:

Алюмінієві гвинти M8 DIN 912 обирають, коли пріоритетом є мінімальна вага конструкції та гарна корозійна стійкість, при допущеному зниженні міцності та несучої здатності з'єднання.

• Характеристики алюмінієвих гвинтів M8 DIN 912:
  • Міцність: Низька у порівнянні зі сталлю та латунню. Алюмінієві гвинти M8 не призначені для високонавантажених з'єднань та силових елементів конструкцій.
  • Корозійна стійкість: Гарна завдяки утворенню захисної оксидної плівки на поверхні. Однак, алюміній може бути схильний до гальванічної корозії при контакті з іншими металами, особливо в присутності електроліту.
  • Температурний діапазон: Зазвичай до +100°C. При підвищених температурах міцність алюмінію суттєво знижується.
  • Магнітні властивості: Не магнітні.
  • Електропровідність: Висока, а також гарна теплопровідність. Алюміній є гарним провідником електрики та тепла.
  • Вага: Дуже легкі, щільність приблизно в 3 рази менша, ніж у сталі. Суттєве зниження ваги конструкції – ключова перевага алюмінієвих гвинтів.
  • Застосування: Авіабудування, космічна промисловість, автомобілебудування (вторинні, ненавантажені елементи), транспорт, спортивне обладнання, будівництво легких конструкцій, приладобудування, електроніка, де важлива мала вага та корозійна стійкість, але не потрібна висока міцність. Також застосовуються в медичному обладнанні завдяки немагнітності та біосумісності деяких сплавів.

5. Пластик (Полімери):

Пластикові гвинти M8 DIN 912 виготовляються з різних полімерних матеріалів, коли потрібне поєднання виняткової хімічної стійкості, електроізоляції та мінімальної ваги, при цьому міцність не є основним вимогою, і навантаження на з'єднання мінімальні.

• Приклади пластиків: Поліамід (нейлон), поліпропілен, полікарбонат, PVDF, PEEK, PTFE (тефлон) та інші спеціалізовані полімери. Характеристики пластикових гвинтів M8 DIN 912 аналогічні описаним для болтів М6 DIN 933 та гвинтів М6 DIN 912 з пластику, але з урахуванням збільшеного діаметра і, відповідно, дещо більшої (але все одно низької порівняно з металами) міцності.

Опис та конструкція гвинтів М8 DIN 912:

Гвинт М8 DIN 912 має наступні конструктивні особливості:

• Циліндрична головка: Головка має форму циліндра з плоскою верхньою поверхнею та вертикальними бічними гранями. Така форма дозволяє головці бути частково або повністю утопленою в заглиблення, забезпечуючи естетичний вигляд та безпеку.
• Внутрішній шестигранник (Hex Socket): У верхній частині головки є шестигранне заглиблення, призначене для ключа-шестигранника (ключа Аллена або імбусового ключа). Внутрішній шестигранник забезпечує надійне захоплення інструменту та високий крутний момент при затягуванні, мінімізуючи ризик пошкодження головки та інструменту.
• Повне або неповне різьблення: Гвинти DIN 912 можуть виготовлятися як з повним різьбленням по всій довжині стержня, так і з частковим різьбленням (з гладким стержнем під головкою). Для М8 DIN 912 найбільш поширений варіант з повним різьбленням.
• Метричне різьблення М8: Стержень гвинта має метричну різьбу з номінальним діаметром 8 мм і стандартним кроком різьблення 1.25 мм (великий крок). Позначення різьблення – M8 або M8-1.25.

Характеристики гвинтів М8 DIN 912:

• Стандарт: DIN 912 (повний аналог ISO 4762, ГОСТ 11738-84, ГОСТ ISO 4762-2012)
• Діаметр різьблення: М8 (8 мм)
• Крок різьблення: 1.25 мм (великий крок, стандартний для М8)
• Тип головки: Циліндрична з внутрішнім шестигранником
• Тип різьблення: Метричне, повне або часткове (частіше повне)
• Розмір внутрішнього шестигранника (під ключ): 6 мм (для М8 DIN 912)
• Класи міцності (для сталевих гвинтів): 8.8, 10.9, 12.9
• Матеріали:
  • Вуглецева сталь: Різні марки сталі в залежності від класу міцності.
  • Нержавіюча сталь: AISI 304 (A2), AISI 316 (A4)
  • Латунь:
  • Алюміній:
  • Пластик (полімери):
• Покриття (для сталевих гвинтів): Без покриття (чорні), оксидування, фосфатування, цинкування, нікелювання, хромування, Geomet®, Delta-Tone®
• Довжина: Діапазон довжин гвинтів М8 DIN 912 широкий – від 8 мм до 120 мм і більше (стандартні довжини, доступні на ринку, можуть досягати і 150 мм і довше).

Переваги використання гвинтів М8 DIN 912:

• Збільшена міцність та несуча здатність: Порівняно з гвинтами М6, гвинти М8 забезпечують більшу міцність на розрив та більшу площу контакту, що дозволяє створювати надійніші та навантажені з'єднання.
• Надійне затягування та високий момент сили: Внутрішній шестигранник забезпечує відмінне захоплення інструменту, дозволяє прикладати значний крутний момент без ризику пошкодження головки або інструменту, що особливо важливо для більших гвинтів М8.
• Можливість потайного монтажу: Циліндрична головка може бути заглиблена повністю або частково, створюючи плоску або майже плоску поверхню, що покращує естетику та безпеку, виключаючи виступаючі частини.
• Компактність та ергономічність: Циліндрична головка займає менше місця, ніж шестигранна головка болтів DIN 933, що дозволяє використовувати гвинти М8 DIN 912 в обмеженому просторі та в конструкціях, де важлива компактність.
• Естетичний зовнішній вигляд: Акуратна форма циліндричної головки надає з'єднанню естетичний та завершений вигляд, особливо при потайному монтажі.
• Універсальність застосування: Гвинти М8 DIN 912 підходять для широкого спектру застосувань в різних галузях промисловості та в побуті, де потрібне поєднання міцності, надійності та естетики.
• Стандартизація: Відповідність стандарту DIN 912 гарантує взаємозамінність, передбачувані характеристики та простоту заміни у разі необхідності.
• Захист від пошкоджень та вандалізму: Внутрішній шестигранник менш схильний до пошкоджень та вандалізму порівняно з головками під викрутку, що підвищує надійність та довговічність з'єднання.

Недоліки та обмеження застосування гвинтів М8 DIN 912:

• Необхідність спеціального інструменту: Для встановлення та демонтажу потрібен ключ-шестигранник (ключ Аллена або імбусовий ключ), що може бути незручно при відсутності відповідного інструменту.
• Відносно менша площа притиску головки: Порівняно з фланцевими болтами, циліндрична головка має меншу площу притиску, що може бути критично при роботі з дуже м'якими матеріалами. В таких випадках рекомендується використовувати шайби збільшеного діаметра.
• Можливість пошкодження внутрішнього шестигранника: При прикладанні надмірного зусилля або використанні неякісного інструменту, внутрішній шестигранник може бути зірваний (“злизаний”), що ускладнить демонтаж. Слід використовувати якісні ключі та контролювати момент затягування.
• Менш зручний доступ у важкодоступних місцях: Внутрішній шестигранник може бути менш зручним для доступу в глибоких або вузьких місцях порівняно з зовнішньою шестигранною головкою, для якої можна використовувати накидні або торцеві ключі з подовжувачами.

Області застосування гвинтів М8 DIN 912:

Гвинти М8 DIN 912, завдяки своїм перевагам та збільшеній міцності, широко застосовуються в різних галузях промисловості та в побуті:

• Машинобудування та верстатобудування: Збірка верстатів, промислового обладнання, редукторів, насосів, конвеєрів, виробничих ліній, металообробних верстатів, деревообробного обладнання, різних механізмів та вузлів.
• Автомобілебудування та мотоциклобудування: Кріплення елементів двигуна, трансмісії, підвіски, кузова, рам, елементів салону, обвісу, мотоциклетних рам та компонентів.
• Приладобудування та електроніка: Збірка точних приладів, електронних блоків, корпусів приладів, щитового обладнання, контрольно-вимірювальної апаратури, телекомунікаційного обладнання, комп'ютерної техніки.
• Меблеве виробництво: Виробництво корпусних та м'яких меблів, з'єднання елементів каркасів, фурнітури, декоративних елементів, меблевих механізмів, садових меблів.
• Будівництво та архітектура: Монтаж легких металоконструкцій, фасадних систем, огороджень, рекламних конструкцій, вентильованих фасадів, кріплення елементів інженерних систем, елементів декору.
• Медична техніка та обладнання: Виробництво медичних приладів, обладнання, інструментів, стоматологічного обладнання, хірургічних інструментів, де важлива надійність, точність та гігієнічність з'єднання.
• Велосипеди та спортивне обладнання: Збірка рам велосипедів, велосипедних компонентів, спортивних тренажерів, спортивного інвентарю.
• Виробництво побутової техніки: Збірка корпусів та внутрішніх елементів побутової техніки, кухонної техніки, пральних машин, холодильників, пилососів і т.д.
• DIY та побутові потреби: Ремонт та збірка техніки, меблів, конструкцій для дому та майстерні, хобі, моделювання.

Рекомендації щодо вибору та застосування гвинтів М8 DIN 912:

• Вибирайте матеріал та клас міцності залежно від умов експлуатації, необхідного навантаження та навколишнього середовища. Для відповідальних та високонавантажених з'єднань використовуйте високоміцні гвинти (клас 8.8 і вище). Для вологих, агресивних або хімічно активних середовищ – нержавіючу сталь (A2 або A4, в залежності від агресивності середовища). Для електротехнічних цілей або декоративних застосувань – латунь або алюміній. Для електроізоляції або хімічно агресивних середовищ – пластик.
• Враховуйте тип з'єднання та матеріал з'єднуваних деталей. Для м'яких матеріалів (пластик, дерево, тонкий метал) обов'язково використовуйте шайби (бажано збільшеного діаметра) для розподілу тиску та запобігання пошкодженню матеріалу.
• Використовуйте відповідний інструмент високої якості: Застосовуйте якісний ключ-шестигранник (імбусовий ключ) відповідного розміру (6 мм для М8 DIN 912) для забезпечення надійного захоплення та запобігання пошкодженню внутрішнього шестигранника. Бажано використовувати динамометричний ключ для контролю моменту затягування, особливо для відповідальних з'єднань.
• Правильно затягуйте гвинти, дотримуючись рекомендованих моментів затягування для даного діаметра та класу міцності. Перетягування може призвести до зриву різьби або пошкодження гвинта, недостатнє затягування – до ослаблення з'єднання. Використовуйте динамометричні ключі для точного контролю.
• Використовуйте відповідні гайки та шайби стандарту DIN. Для гвинтів М8 DIN 912 рекомендується використовувати гайки DIN 934 (шестигранні) або DIN 985 (самоконтрящі) та шайби DIN 125A (плоскі) або DIN 9021 (збільшені). Вибір гайок та шайб залежить від умов експлуатації та вимог до з'єднання.
• Регулярно перевіряйте стан гвинтових з'єднань, особливо в умовах вібрації, динамічних навантажень або агресивного середовища. При необхідності підтягуйте або замінюйте гвинти. Своєчасна перевірка та обслуговування – запорука надійності та безпеки.

Де купити гвинти М8 DIN 912:

Купити гвинти М8 DIN 912 високої якості та в широкому асортименті ви можете у спеціалізованих магазинах кріплення, будівельних гіпермаркетах, в магазинах металовиробів, у великих постачальників кріпильних виробів, або в інтернет-магазинах, що спеціалізуються на кріпленні. При виборі постачальника звертайте увагу на:

• Асортимент: Широкий вибір гвинтів М8 DIN 912 з різних матеріалів (сталь різних класів міцності, нержавіюча сталь, латунь, алюміній, пластик), різних довжин та покриттів. Наявність нестандартних довжин та матеріалів під замовлення.
• Якість продукції: Наявність сертифікатів відповідності стандартам DIN та ISO, що підтверджують якість та відповідність заявленим характеристикам. Репутація виробника та постачальника.
• Ціни: Конкурентні ціни, гнучка система знижок для оптових та постійних покупців, прозора цінова політика.
• Професійну консультацію: Можливість отримати кваліфіковану допомогу від спеціалістів у виборі кріплення, технічні консультації, допомогу в підборі аналогів та заміні.
• Умови доставки: Швидку та надійну доставку по вашому регіону, різні варіанти доставки, можливість самовивозу.
• Зручність замовлення: Зручний каталог, можливість онлайн-замовлення, різні способи оплати.

Вибирайте надійність та якість – вибирайте гвинти М8 DIN 912 для ваших проєктів!

Гвинти М8 DIN 912 – це надійний, міцний та універсальний кріпильний елемент, що забезпечує довговічні та точні з'єднання в різних галузях промисловості та в побуті, гарантуючи безпеку та ефективність ваших конструкцій та механізмів.

Матеріали для гвинтів М8 DIN 912 (додатково, більш детально):

• Сталь: (Аналогічно опису для гвинтів M6 DIN 912, але з урахуванням того, що для М8 DIN 912 більш актуальні класи міцності 8.8, 10.9 та 12.9 для силових з'єднань.)

  • Вуглецева сталь:

    • Клас міцності 8.8: Найбільш популярний клас для гвинтів M8 DIN 912 для більшості промислових та будівельних застосувань.
    • Клас міцності 10.9 та 12.9: Високоміцні класи для високонавантажених та відповідальних з'єднань в машинобудуванні, верстатобудуванні, енергетиці, транспортному машинобудуванні, де потрібна максимальна надійність та міцність.

  • Легована сталь: (Аналогічно опису для гвинтів M6 DIN 912)

• Нержавіюча сталь: (Аналогічно опису для гвинтів M6 DIN 912)

  • Аустенітна нержавіюча сталь A2 (AISI 304): Широко використовувана марка для гвинтів M8 DIN 912, що забезпечує баланс між корозійною стійкістю, міцністю та вартістю. Підходить для більшості застосувань в помірно агресивних середовищах.
  • Аустенітна нержавіюча сталь A4 (AISI 316): Чудова корозійна стійкість для найжорсткіших умов експлуатації, включаючи морську воду, хімічну промисловість, харчове виробництво з агресивними миючими засобами та дезінфекцією, медичну техніку.

• Латунь: (Аналогічно опису для гвинтів M6 DIN 912)

• Алюміній: (Аналогічно опису для гвинтів M6 DIN 912)

• Пластик (Полімери): (Аналогічно опису для гвинтів M6 DIN 912)

Крок різьби для гвинтів М8 DIN 912:

Стандартним кроком різьби для гвинтів М8 DIN 912 є великий крок. У метричній системі різьби для М8 великий крок становить 1.25 мм. Позначення різьби: M8 або M8-1.25. Для гвинтів DIN 912 зазвичай використовується саме великий крок.

Можливі довжини гвинтів М8 DIN 912:

Стандарт DIN 912 передбачає широкий діапазон довжин для гвинтів М8, щоб задовольнити потреби в кріпленні в різних галузях промисловості та в побуті. Довжина вимірюється від нижньої опорної поверхні головки до кінчика різьбового стержня.

Типові стандартні довжини гвинтів М8 DIN 912 (в міліметрах):

• Дуже короткі: 8 мм, 10 мм, 12 мм
• Короткі: 14 мм, 16 мм, 18 мм, 20 мм, 22 мм, 25 мм
• Середні: 30 мм, 35 мм, 40 мм, 45 мм, 50 мм
• Довгі: 55 мм, 60 мм, 65 мм, 70 мм, 75 мм, 80 мм, 85 мм, 90 мм
• Дуже довгі: 95 мм, 100 мм, 110 мм, 120 мм, 130 мм, 140 мм, 150 мм (і довші, але менш поширені)

Рекомендації щодо вибору довжини гвинта М8 DIN 912:

При виборі довжини гвинта М8 DIN 912 важливо враховувати наступні фактори:

• Товщина з'єднуваних матеріалів: Гвинт повинен бути достатньо довгим, щоб проходити через всі з'єднувані деталі та забезпечувати повне проходження різьбової частини через отвори. Недостатня довжина призведе до неповного зачеплення різьби в гайці і зниження міцності з'єднання.
• Глибина різьбового отвору (при вгвинчуванні в різьбовий отвір): Довжина різьбової частини гвинта повинна відповідати глибині різьбового отвору для забезпечення повного зачеплення різьби по всій глибині.
• Використання шайб: При використанні шайб, особливо товстих і масивних шайб, необхідно враховувати їх сумарну товщину при розрахунку необхідної довжини гвинта.
• Запас різьби: Обов'язково залишайте невеликий запас різьби, що виступає з-під гайки після затяжки. Для гвинтів М8 DIN 912 рекомендується запас не менше 2-3 кроків різьби (для М8 з кроком 1.25 мм це 2.5-3.75 мм, рекомендується не менше 3-4 мм для надійності та візуального контролю).
• Тип з'єднання: Для з'єднань "гвинт-гайка" довжина повинна бути достатньою для розміщення гайки та забезпечення запасу різьби. Для вгвинчування гвинта в різьбовий отвір довжина різьбової частини гвинта повинна відповідати глибині різьбового отвору.

Як визначити необхідну довжину гвинта М8 DIN 912 (покрокова інструкція):

1. Виміряйте загальну товщину пакету з'єднуваних матеріалів в місці з'єднання, включаючи всі шари, прокладки та елементи конструкції.
2. Виміряйте загальну товщину всіх використовуваних шайб, які будуть розташовуватися під головкою гвинта та під гайкою.
3. Визначте необхідний запас різьби, що виступає з-під гайки. Для гвинтів M8 DIN 912 рекомендується запас не менше 3-4 мм.
4. Складіть усі три значення: Сума загальної товщини матеріалів, загальної товщини шайб та запасу різьби дасть мінімально необхідну довжину гвинта.
5. Виберіть найближчу стандартну довжину гвинта M8 DIN 912, яка дорівнює або трохи перевищує отриману розрахункову довжину. Завжди вибирайте в сторону збільшення довжини, а не зменшення.

Приклад розрахунку довжини гвинта М8 DIN 912:

Припустимо, ви з'єднуєте дві металеві пластини товщиною 10 мм кожна, використовуючи одну шайбу товщиною 1.5 мм під головкою гвинта.

1. Загальна товщина з'єднуваних матеріалів: 10 мм + 10 мм = 20 мм
2. Товщина шайби: 1.5 мм
3. Запас різьби: 3 мм (рекомендований для М8)
4. Необхідна довжина гвинта: 20 мм + 1.5 мм + 3 мм = 24.5 мм

У цьому прикладі, вам слід вибрати найближчу стандартну довжину гвинта M8 DIN 912, яка дорівнює або перевищує 24.5 мм. Ближайша стандартна довжина – 25 мм. Гвинт M8 DIN 912 довжиною 25 мм забезпечить надійне з'єднання з необхідним запасом міцності та достатнім запасом різьби.

Доступність довжин гвинтів М8 DIN 912:

Доступність конкретних довжин гвинтів M8 DIN 912 може залежати від матеріалу, класу міцності, типу покриття та виробника. Однак, вказаний вище діапазон стандартних довжин є типовим і широко представлений на ринку кріплення. Для найбільш поширених матеріалів (вуглецева сталь, нержавіюча сталь) і класів міцності (8.8, 10.9, A2-70, A4-70) зазвичай доступні багато довжин зі стандартного діапазону. При замовленні або покупці гвинтів M8 DIN 912 завжди уточнюйте наявність необхідної довжини у конкретного постачальника та звіряйтеся з каталогами виробників кріплення.

Важливість правильного вибору гвинтів М8 DIN 912: